金属板金加工には、さまざまな工法があり、それぞれ異なる加工ニーズに対応しています。

（1）切断（カッティング）

• レーザー切断：高エネルギーレーザービームを使用して金属を切断し、高精度で複雑な形状の加工が可能。

• プラズマ切断：プラズマアークを利用して金属を溶かし、厚板の切断に適用。

• プレス加工（打ち抜き）：プレス機と金型を使用して、金属を打ち抜きや穴あけ加工する方法で、大量生産に適している。

曲げ加工（ベンディング）

• ベンディングマシンを使用して、金属板を必要な角度に曲げる加工。筐体、フレームなどの部品製造に活用される。

（3）溶接（ウェルディング）

• TIG溶接、スポット溶接、レーザー溶接 などの手法で金属部品を接合し、強度や気密性を確保する。

（4）表面処理（サーフェスフィニッシング）

• 塗装、アルマイト処理、メッキ加工 などを施し、金属表面の耐食性や美観を向上させる。

3. 金属板金加工のメリット

高精度：CNC（コンピュータ数値制御）技術により、精密加工が可能。

柔軟性：カスタム加工が可能で、複雑な形状の製品製造にも対応。

コスト管理：大量生産に適しているだけでなく、小ロットの試作にも対応可能。