射出成形金型の仕組みはどのようになっているのでしょうか。

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射出成形金型の構造は、以下のような要素で構成されています：

1. キャビティ (Cavity)
   　キャビティは、溶融した樹脂が流れ込む部分で、製品の形状を決定します。通常、製品の外観を形成するために精密に加工されています。
2. コア (Core)
   　コアは、キャビティとともに製品の形状を形成する内部の部分です。主に製品の内部構造を決める役割を持っています。
3. スプルー (Sprue) とランナー (Runner)
   　スプルーは、溶融した樹脂を射出成形機から金型へと導く通路です。ランナーは、スプルーから各キャビティまで樹脂を分配するための流路となります。
4. ゲート (Gate)
   　ゲートは、ランナーからキャビティに樹脂が流れ込む入口部分です。製品の品質や仕上がりに影響を与えるため、設計に工夫が求められます。
5. イジェクタシステム (Ejector System)
   　成形後、製品を金型から取り出すためのシステムです。ピンやプレートを用いて製品を押し出します。
6. 冷却システム (Cooling System)
   　成形された製品を迅速に冷却し、固化させるためのシステムです。効率的な冷却が生産速度と品質に直結します。

このような複雑な構造によって、射出成形金型は高精度かつ効率的に製品を製造することが可能です。