1). プラスチック材料
プラスチック材料の多様性は、射出成形プロセスの複雑さに直結します。異なる種類のプラスチックは性能が異なり、メーカーやブランド、さらにはロットによっても大きな違いが生じることがあります。このようなさまざまな性能パラメーターが、異なる成形結果につながる可能性があります。
2). 射出温度
溶融したプラスチックが金型に流入する際に、熱伝導によって熱が失われます。射出条件やせん断作用により、さらに熱が生成されるため、温度によって粘度が変化します。一般的に、射出温度が高いほど、溶融粘度が低くなり、必要な充填圧力が低くなります。しかし、過度な温度は熱分解を引き起こす恐れがあるため、温度管理が重要です。
3). 金型温度
金型の温度が低いと、溶融プラスチックが冷却され、流動性が低下します。特に低い射出速度で成形する場合、この影響は顕著になります。金型温度が適切に保たれていないと、成形品の品質に悪影響を与える可能性があります。
4). 射出時間
射出時間は、3つの側面で成形に影響を与えます。射出時間を短縮すると、溶融プラスチックのせん断ひずみ速度が上昇し、それに伴い射出圧力も増加します。逆に、せん断による粘度の低下により、必要な圧力が減少する場合もあります。射出時間の最適化は、必要な圧力と粘度のバランスを取るために重要です。
結論
株式会社マラナタでは、30万円というリーズナブルな価格で射出成形金型の試作を提供しており、高品質を保証しています。初期投資を抑えながらも、経験豊富な技術者が厳密な品質管理を行うことで、安心してご利用いただけます。お客様のニーズに応じた最適な材料選定や、製造プロセスの改善提案を通じて、コストパフォーマンスの高い製品を実現します。